20200214劉朱松/台中報導

示範產線 智慧製造體驗道場

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 ●中國生產力中心(CPC)結合台灣科技業能量設「智慧製造體驗道場」,模擬智慧製造即時動態管理,讓製造業了解「智慧製造」是如何即時改善生產流程進而提升生產效能。圖/蔡淑芬

 智慧製造將是未來產業趨勢,使得實際體驗顯得格外重要。中國生產力中心(CPC)總經理張寶誠表示,智慧製造體驗道場,是企業工廠產品加工、組裝現場縮影的示範產線,從原物料、銑床加工、尺寸檢測,到壓合加工、重量檢測、組裝及成品等整個過程,都會用無人搬運系統進行模擬,主要用意是把整個智慧製造體系展示與介紹。

 張寶誠說,示範產線整個過程中的所有數據,都可視化,用現場面板,讓整體運作訊息,不僅現場看得到;同時,還可透過移動裝置,讓所有人也得到同樣的數據。所以,智慧製造體驗道場生產線,在管理與監控上,都可達到即時性,且目前非常大的特色,就是遠端監控。

 智慧製造體驗道場,2018年7月6日在CPC中區服務處正式成立啟用,模擬中部地區械械產業的中小企業與產業特色,在有限空間下,將實際工廠縮版在此,並以機械加工及組裝作業為基礎,採用「豐田後拉式管理」,即「豐田生產方式」(TPS),規劃出智慧製造生產情境模式。

 該道場組裝線以自行車踏板作業為例,展示當客戶要買多少量,組裝線就生產多少,當組裝物料不足,就自動補料,半成品庫存不足,就通知投產,讓企業減少庫存及資金積壓,進而增進營運效能。

 智慧製造體驗道場區域,分為原物料倉、自動加工產線、組裝線、成品倉及無人搬運車。其中,自動加工產線採有線傳輸;組裝線則是無線傳輸;最重要是運用即時推播技術,使訊息正確、快速反應。

 至於CPC在2017年發展「CPC MES+製造執行系統」,該系統具備標準下載檢核、開線前的資源管理、生產進度監控、品質監控、設備機具狀態監控、異常狀態報案與追蹤、WIP管理、生產結束報工,及績效管理報表等模組組成。

 CPC MES+製造執行系統,以Web版形式,進行工廠設備遠端控制與溝通,這項技術領先國內同業,與國際大廠同步發展。

 至於戰情室的功能,是在戰情中心螢幕上,能夠即時監控組裝線與加工線生產狀況,主要是藉由物聯網方式,擷取機台設備資料與參數,透過即時系統進行分析演算,在戰情中心呈現品質狀況、生產進度狀況,包括達成率、即時良率、即時效率等。

 戰情中心螢幕上,更有各站工單剩餘時間與預估完成時間,可提供管理人員進行決策依據,也可提供現場產線人員,進行即時參數調整,以提高生產效率。